
Kablo hacmi, doğru kablo taşıma sisteminin seçimi için önemli bir kriterdir; bunun için kablo kanalında yeterli alan olmalıdır. Kablolar asla birbirine sıkıca sarılmadığından veya kesin bir paralel düzen göstermediklerinden, hacim hesaplamasını yalnızca kablo çapına dayandırmak yeterli değildir.
(2r)2 formülü (2r = kablonun çapı) ile gerçekçi bir hesaplama sağlanır. Bu formül döşenecek tüm kablolara uygulanmalı ve özetlenmelidir. Daha sonra gelecek ihtiyaçlar için %30 ek kapasite eklenmelidir. (bkz. şek.1)
STANDART KABLO ÇAPLARI
Önemli: Bu değerler üreticiden üreticiye değişebilen ortalama değerlerdir.
Kesin değerler için lütfen üreticinin teknik şartnamelerine bakınız.
C) KABLO AĞIRLIKLARININ HESAPLANMASI
Bir çok kablo üreticisi, kablo ağırlıklarını hesaplamak için kesin doğrulukta bir yöntem sunar ve kablo başına uygun ağırlıklar doğrudan üreticilerden alınabilir.
Bir kablo kanalının ortalama yük kapasitesi, deneyim değerleri kullanılarak kabaca hesaplanabilir. 60 mm kenar yüksekliğine sahip bir sistem için, her metre kablo kanalı veya kablo merdiveni için 100 mm genişlik başına 15 kg’lık bir değer geçerlidir.
D) MAKSİMUM DOLDURMA KAPASİTESİ
Bir kablo kanalının dolum kapasitesini hesaplamak için genel bir kural vardır. Bazı projeler için, destekleyici yapıyı ölçmek ve uyarlamak için ilk varsayım olarak kullanılabilecek bilgileri teșkil ederler. Hesaplama prensibi: Bu prensip bir kablo kanalı kesitinin alanını hesaplar. Dolu bir kablo kanalının 0,28 kg/m/cm² kablo yoğunluğu içerdiği kabul edilir. Örnek: 50mm x 300mm’lik bir kablo kanalı kesitinin alanı (yani 5 x 30 cm) 150 cm²’dir (iç boyutlar dikkate alınarak). Genel bir kural olarak, sonuçtaki dolum kapasitesi 0,28 x 150 = 42 kg/m2’dir.
Galvaniz kaplama, paslanmayı ve galvanik korozyonu önlemek için metale koruyucu bir çinko kaplama uygulama ișlemidir. Kullanılan en yaygın yöntem, çelik parçaların erimiș çinko banyosuna daldırıldığı sıcak daldırma galvanizlemedir.
Çinko kaplamalar ilk olarak fiziksel bir bariyer olușturarak metali korozyondan korur, ikinci olarak bu bariyerin zarar görmesi durumunda, anot sayesinde korozyonu önler. Metal kesildiğinde ve ayrıca atmosfere maruz kaldığında çinko oksijenle reaksiyona girerek çinko oksit olușturur; bu durum akabinde havadaki su molekülleri ile reaksiyona girerek çinko hidroksit olușturur. Son olarak çinko hidroksit, atmosferdeki karbon dioksit ile reaksiyona girerek, alttaki çinkoya son derece iyi bağlanan, böylece onu daha fazla korozyondan koruyan ince, sızdırmaz, gri bir çinko karbonat tabakası olușturur.
Kıraç Metal, çeșitli galvanizleme seçenekleriyle kablo taşıma sistemleri sunar;
Sıcak Daldırma Galvaniz Kaplama – EN 1461: EN 1461 standartlarına göre çelikten imal edilen ürünlerin üretim sonrası erimiș çinko banyosuna daldırılması ile olușan bir kaplama yöntemidir. Bu yöntemle çelikle kimyasal bağ kurulabilir ve malzemenin iç, dıș, köșe ve küçük noktalarının kaplanması ile genel koruma sağlanır. Sıcak daldırma galvanizli ürünlerde sonradan kesme, delme veya herhangi bir ișlem yapılması önerilmez. Bu tip bir ișlemin yapılması gerekiyorsa, ișlemden sonra yüzeyi korumak için galvaniz sprey uygulanmalıdır. Dıș mekan kullanımı için sıcak daldırma galvaniz kaplamalar tercih edilir. Kablo taşıma sistemleri için uygulanan ortalama kaplama kalınlığı 45-55 µm’dir.
Alkali Çinko + Lak Kaplama – EN 2081: Kıraç Metal kablo taşıma sistemleri için standart kullanılan hırdavatlar alkali çinko+lak kaplamalıdır.
Çinko Tüylenmesi Sorunu:
Bir veri merkezi için çinko tüylenmesi, kısa devre veya ekipmanın arızalanması ya da tamamen bozulması ile sonuçlanacak operasyonel etkiye sahip olabilir. Çinko tüylenmesinin neden olduğu sorunları teşhis etmekte güçlük çekilebilir, çünkü bir kısa devre meydana geldiğinde parçacıklar dağılır.

Çinko tüylenmesi doğrudan elektrogalvanizleme işlemi ile ilgilidir. Sıcak daldırma galvanizleme çeliğin çinko ile kaplanması işlemini içerirken elektro galvanizlemeye göre daha dayanıklı bir çinko tabakası oluşturur. Çinko tüylenmesine karşı en iyi yöntem, elektrogalvanizli malzemelerin kullanımını minimuma indirmektir. Sıcak daldırma galvanizli, toz boyalı veya paslanmaz çelik ürünler sunmak sorunu bertaraf etmek için en iyi yoldur.

Pregalvaniz Kaplama – EN 10130: Pregalvanizli çelik, çelik üretim tesislerinde, çelik saç ruloların sürekli üretim hatlarında çinko ile kaplanmasıyla üretilir. Pregalvaniz kaplamalar çoğunlukla iç mekanlarda kullanılır. Ortalama kaplama kalınlığı 100gr/m2 kaplama için 14 µm, 275 gr/m2 kaplama için 38 µm’dir.
Aluzinc Kaplama – EN 10327: Aluzinc, Alüminyum, Çinko ve Silisyumdan olușan metal kaplamalı soğuk haddelenmiș çeliktir. Aluzinc, Zincalume ve Galvalume bu ürünün farklı ticari adlarıdır. Aluzinc kaplamalar, sıcak daldırma galvaniz kaplamalara göre 3 ila 7 kat daha düșük korozyon oranına sahiptir; korozyon uğrama oranı ortam koşullarına göre değișmektedir.
Aluzinc ve sıcak daldırma galvanizli çelik için koruyucu mekanizma ise șu șekildedir: Sıcak daldırma galvanizli kaplama bașlangıçta daha iyi koruma sağlarken çinko kaplamanın kenarlarda giderek daha fazla așınmasından dolayı koruyucu etki kaybedilir. Daha sonra aluzinc kaplamanın alüminyum kısmı daha uzun bir süre etkisini devam ettirerek koruyuculuk sürdürülecektir. Silisyum ilavesinin birincil amacı, sıcak daldırma ișlemi kullanılarak çelik çinko kaplandığında olușan kırılgan metallerarası tabakanın büyümesini en aza indirmektir.
Magnelis Kaplama – EN 10327: Magnelis, çeșitli uygulamalarda uzun süreli așınma ve yıpranmaya karșı yüzey koruması sağlayan çok dayanıklı bir metalik çelik kaplamadır. Her iki tarafı çinko-alüminyum-magnezyum alașımı ile kaplanmıș düşük karbonlu çelik bir üründür. Magnelis kaplamalar, sıcak daldırma galvaniz kaplamalara göre 10 kata kadar daha düșük korozyona uğrama oranına sahiptir; korozyona uğrama sıklığı ortam koșullarına göre değișmektedir. En zorlu ortamlarda koruma sağlayan yenilikçi bir metalik kaplama olan magnelis, korozif reaksiyonları önleyen magnezyumlu çinko bazlı ince bir koruyucu film ile açıkta kalan kesik kenarları korur.
EPOKSİ TOZ BOYA KAPLAMA:
Toz kaplama, kablo kanallarında üstün bir kullanım ömrü ve korozyona karșı dayanım sağlar. Toz kaplama ile kablo kanalında, pas ve diğer kaba așındırıcı faktörlere karșı kesin bir koruma sağlanarak yüzeylerin en iyi durumda kalması sağlanır. En etkili kaplama türü epoksi toz boya kaplamadır.
Epoksi toz kaplama ișlemi, elektriksel olarak topraklanmıș nesnelere kuru, elektrostatik olarak yüklenmiș toz boyanın püskürtülmesini içerir. Toz parçacıkları metale doğru çekilir ve açıkta kalan her kısıma eșit șekilde yapıșır. Toz boyalı nesne fırınlanarak sertleştirilir ve metalin yüzeyi üzerinde bir kabuk olușturur. Kaplama, mükemmel yapıșma özelliği ile yüksek korozyon koruması ve bakım sürelerinden tasarruf sağlar.
Epoksi toz boya, klasik RAL renk sistemine göre çeșitli renklerde mevcuttur.
Epoksi toz boya, ortalama kalınlığı 70-80 mikron olacak șekilde düşük karbonlu çeliğe uygulanır.


